Fluxo

Oct 24, 2023

Kate Bertrand Connolly 1 | 24 de maio de 2022

Em um novo vídeo da Frain Industries, o especialista em máquinas de embalagem John R. Henry oferece educação e treinamento on-line sobre embalagens para qualquer pessoa interessada em saber como funcionam as embaladoras de fluxo - também conhecidas como máquinas horizontais de forma-enchimento-selagem.

Os flow wrappers são "populares porque são simples e fazem uma embalagem atraente", explica Henry no vídeo. "Eles também podem ser extremamente rápidos", com alguns produzindo 300 embalagens por minuto (ppm) ou mais. Uma velocidade mais comum é de 50 ppm a 150 ppm.

Essas máquinas podem ser alimentadas manualmente ou configuradas com uma alimentação automatizada. Os produtos adequados para embalagem em um flow wrapper incluem biscoitos em uma bandeja e esponjas que precisam ser agrupadas e orientadas.

O filme rodando no flow wrapper pode ser registrado ou não registrado. Se não for registrado, o filme não será impresso ou será impresso com textos/imagens repetitivos e contínuos que percorrem toda a duração do filme. Nesse caso, os pacotes têm um comprimento especificado.

Para aplicações que exigem impressão registrada, o filme possui marcas de registro que mantêm os gráficos alinhados e indicam onde cortar o filme entre as embalagens.

A alimentação da embaladora flow, explica Henry, geralmente é uma bandeja de aço inoxidável com guias laterais que confinam o produto. A bandeja inclui uma corrente que conduz o produto para dentro do invólucro.

A corrente de ressaltos está no centro da bandeja e o produto pode ser posicionado entre os ressaltos manualmente ou com um alimentador automatizado.

Henry observa que "algumas máquinas de alta velocidade usam uma série de transportadores de servomotores em vez da corrente lug. Sensores detectam o produto e variam as velocidades do transportador para o espaço e sincronizam o produto na blindagem de formação".

Um rolo dançarino garante que a tensão adequada do filme seja mantida à medida que o filme sai do rolo e entra no empacotador de fluxo. Uma sapata formadora guia o filme, envolvendo-o nos produtos.

Depois que o filme se dobra sob os produtos, as rodas de vedação emparelhadas criam uma vedação de aleta longitudinal. Normalmente, as flow wrappers não podem fazer uma vedação de sobreposição.

Uma barra de vedação então sela ambas as extremidades de cada pacote e corta o filme para separar os pacotes cheios (se desejado). Um transportador transporta os itens acabados para o próximo processo de embalagem.

Em uma variação dessa abordagem de embalagem de fluxo, o filme é alimentado por baixo dos produtos, que são colocados no topo do filme. Em seguida, o filme envolve os produtos e as rodas de vedação longitudinais criam uma vedação longitudinal no topo dos itens embalados.

Este tipo de máquina não usa as mandíbulas de vedação rotativas da embaladora descrita anteriormente; ele usa um conjunto mais complexo de garras, permitindo maior tempo de vedação.

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